Jenis-jenis umum pegas penopang pada saringan getar serta kegunaannya
Komponen elastis yang digunakan pada peralatan pemisahan melalui getaran dapat dibagi menjadi tiga kategori berdasarkan penggunaannya:
1. Pegas getar utama: Fungsinya adalah menjaga agar mesin getar beroperasi pada kondisi kerja yang ditentukan (misalnya, dalam keadaan resonansi). Sebagai contoh, motor getar dan beberapa jenis mesin resonansi lainnya biasanya dioperasikan pada kondisi hampir resonan dengan frekuensi paksa yang sedikit lebih rendah daripada frekuensi alami; dalam keadaan seperti ini, penggunaan pegas getar utama menjadi suatu keharusan.
2. Pegas peredam getaran: Fungsinya adalah memberikan dukungan elastis pada badan mesin yang bergetar, sehingga badan mesin dapat mengalami getaran elastis dan sekaligus mengurangi beban dinamis yang diteruskan ke pondasi atau rangka struktur.
3. Pegas untuk keperluan khusus lainnya: seperti pegas pelat pandu dan pegas batang penghubung, dan sebagainya.
Saat ini, terdapat banyak bentuk struktur pegas yang digunakan dalam mesin getar; yang paling umum antara lain sebagai berikut:
1. Pegas pelat: Dalam banyak mesin bergetar, pegas pelat digunakan sebagai batang pandu; pada feeder getar listrik berbasis pegas pelat dan konveyor bergetar, pegas pelat dapat berfungsi sebagai pegas getar utama. Pada beberapa saringan bergetar, pegas pelat yang dibengkokkan menjadi bentuk lengkung melingkar digunakan sebagai pegas peredam getaran.
Kelebihan pegas pelat adalah: dengan menambah atau mengurangi jumlah lembaran pegas, kekakuan total pegas dapat disesuaikan, sehingga memungkinkan bodi mesin bergetar secara terarah; kekurangannya antara lain volume pemesinan yang besar, persyaratan proses manufaktur yang cukup ketat, serta kebutuhan ruang yang relatif luas.
2. Pegas spiral: Pegas spiral silinder dengan penampang melingkar merupakan salah satu komponen elastis yang paling banyak digunakan dalam mesin getar saat ini. Keunggulannya terletak pada kemudahan pembuatan, gesekan internal yang kecil, konsumsi energi yang relatif ekonomis, serta umur pakai yang panjang bila dirancang dengan tepat; sementara kelemahannya meliputi ukuran yang cenderung besar, mudah menimbulkan kebisingan, pengaturan kekakuannya yang kurang praktis, kekakuan lateral yang rendah, sehingga dapat menyebabkan badan mesin mengalami goyangan lateral.
3. Pegas karet: Dalam mesin getar, pegas karet telah banyak digunakan; pegas ini dapat berfungsi sebagai pegas getar utama, sekaligus juga dapat digunakan sebagai pegas peredam getaran dan pegas penggerak. Pegas jenis ini mampu beroperasi baik dalam kondisi tekanan udara maupun dalam kondisi geser.
Berita lebih lanjut
